Производство металлоконструкций
Набережные Челны
Тел.: (8552) 44-31-78
Моб.: 8 927 469 74 40
Проектирование, изготовление и монтаж металлоконструкций различного назначения

Классификация и нумерация металлорежущих станков

Существует большое разнообразие типов и моделей металлорежущих станков. Они различаются по виду технологических процессов, осуществляемых на данном станке, типу применяемых инструментов, степени чистоты обрабатываемой поверхности, конструктивным особенностям, степени автоматизации, числу важнейших рабочих органов станка.

По виду обработки и виду режущего инструмента станки называются токарными, сверлильными, фрезерными, шлифовальными и т. д. В зависимости от чистоты обработанной поверхности станки делят на обдирочные, чистовые, отделочные, доводочные, а по конструктивным особенностям — на горизонтальные, вертикальные (сверлильные, фрезерные, протяжные вертикальные и горизонтальные). По степени автоматизации станки делят на автоматы, полуавтоматы, станки с программным управлением.

По числу рабочих органов станка (шпинделей, суппортов) различают сверлильные одношпиндельные, сверлильные многошпиндельные, токарные односуппортные, многосуппортные и т. п.

Все металлорежущие станки в зависимости от специализации делят на следующие три группы:

  1. Универсальные, применяемые для обработки различных по форме и размерам поверхностей на деталях многих наименований. Универсальные станки используются в штучном и отчасти в мелкосерийном производствах и в ремонтных цехах.
  2. Специализированные, применяемые для обработки различных поверхностей на деталях одного наименования или немногих наименований, сходных по конфигурации, но различных размеров, например ступенчатых валиков, колес подшипников качения, шкивов и т. п. Специализированные станки используются главным образом в серийном производстве.
  3. Специальные, применяемые для обработки одних деталей, как, например, обточки шеек коленчатых валов, для обточки фасонного профиля реборд вагонных колес и т. п.

Классификация металлорежущих станков в зависимости от веса и размеров:

  • легкие станки, применяемые для обработки деталей приборов, часов, швейных машин;
  • средние станки весом до 10 т, применяющиеся главным образом в среднем машиностроении;
  • крупные станки весом от 10 до 30 т (за исключением внутришлифовальных, шлифовально-притирочных изубообрабатывающих, для которых предельный вес составляет 20 т);
  • тяжелые станки весом от 30 до 100 т и особо тяжелые или уникальные (свыше 100 т).

Нумерация металлорежущих станков производится по системе, предложенной экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС).

Согласно этой системе все станки делятся на девять групп. Каждому станку присваивается трех- или четырехзначный номер. Первая цифра номера означает группу станка: 1 — токарные, 2 — сверлильные и другие (см. табл. 11). Вторая цифра означает разновидность (тип) станков, например токарно-винторезные станки имеют вторую цифру 6, токарные полуавтоматы и автоматы одношпиндельные — вторую цифру 1 и т. д. Третья и четвертая цифры номера станка обозначают условно размеры обрабатываемой заготовки или размеры режущего инструмента. Для отличия новой модели станка от старой, выпускавшейся ранее, к номеру добавляют букву. Буква после первой цифры указывает на модернизацию станка (например, токарно-винторезный станок модель 1А62, 1К62), буква после всех цифр обозначает видоизменение (модификацию) основной модели станка (1Д62М — токарно-винторезный, 3153М — круглошлифовальный, 372Б — плоскошлифовальный модифицированный).

Таблица 11. Классификация и нумерация металлорежущих станков

Станки

I,II

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Автоматы и полуавтоматы

Токарные

1

Одно
шпин-
дельные

Много
шпин-
дельные

Револь-
верные

Свер-
лильно-
отрезные

Кару-
сельные

Токар-
ные и
лобовые

Много-
резцо-
вые

Специа-
лизи-
рованные
для
фигурных
изделий

Разные
токарные

Сверлильные
и расточные

2

Верти-
кально-
сверли-
льные

Одно
шпин-
дельные
полуав-
томаты

Много
шпин-
дельные
полуав-
томаты

Коорди-
натно-
расточные
однос-
тоечные

Ради-
ально-
сверли-
льные

Расточ-
ные

Алмазно-
расточ-
ные

Горизон-
тально-
сверли-
льные

Разные
сверли-
льные

Шлифо
вальные и
полиро-
вальные

3

Кругло
шлифо-
вальные

Внутри
шлифо-
вальные

Обди-
рочно-
шлифо-
вальные

Специ-
ализи-
рованные
шлифо-
вальные
для
валов

-

Заточ-
ные

Плоско-
шлифо-
вальные с
прямоу-
гольным
или круг-
лым
столом

Прити-
рочные
или
полиро-
вальные

Разные
станки,
рабо-
тающие
абра-
зивом

Комбини-
рованные

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Зубо- и
резьбо-
обрабаты-
вающие

5

Зубостро-
гальные
для цилин-
дрических
колес

Зубо-
резные
для
кони-
ческих
колес

Зубофре-
зерные
для
цилинд-
рических
колес и
шлицевых
валиков

Зубофре-
зерные
для чер-
вячных
колес

Для
обработки
торцов
зубьев
колес

Резьбо-
фрезер-
ные

Зубоот-
делоч-
ные

Зубо- и
резьбо-
шлифо-
вальные

Разные
зубо-
и
резьбо-
обрабаты-
вающие

Фрезерные

6

Верти-
кально-
фрезерные
консо-
льные

Фре-
зерные
непре-
рывного
действия

-

Капиро-
вальные
и
гравиро-
вальные

Верти-
кальные
бескон-
сольные

Продо-
льные

Широко-
универ-
сальные

Горизон-
тально-
консо-
льные

Разные
фре-
зерные
станки

Продольные

Стро-
гальные,
долбежные
и протя-
жные

7

Одно-
стоечные

Дву-
стоечные

Попе-
речно-,
стро-
гальные
(шепинги)

Долбеж-
ные

Протяж-
ные
горизон-
тальные

-

Протяж-
ные
верти-
кальные

-

Разные
строга-
льные

Отрезные

Пилы

Разрезные

8

Рабо-
тающие
токарным
резцом

Рабо-
тающие
абразив-
ным
кругом

Работаю-
щие
гладким
или
насечен-
ным
диском

Пра-
вильно-
отрезные

Ленточ-
ные

Дис-
ковые

Ножов-
ки

-

-

Разные

9

Муфто-
и
трубообраба-
тывающие

Пило-
насека-
тельные

Пра-
вильно-
бесцент-
рово-
обди-
рочные

-

Для
испы-
тания
инстру-
ментов

-

-

-

-