Производство металлоконструкций
Набережные Челны
Тел.: (8552) 44-31-78
Моб.: 8 927 469 74 40
Проектирование, изготовление и монтаж металлоконструкций различного назначения

Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке

Резьбовой резец должен быть заточен точно в соответствии с заданным профилем нарезаемой резьбы. Установка его производится по специальному шаблону (рис. 279, а).


Рис. 279. Схема установки резьбового резца и способы врезания резца при нарезании резьбы

Передний угол резца должен быть равен нулю, а передняя поверхность его устанавливается в плоскости, проходящей через ось детали. Биссектриса угла профиля резца должна быть перпендикулярна оси нарезаемого винта. Всякое отступление от этих требований приводит к искажению профиля резьбы. Точность шага резьбы зависит в основном от шага ходового винта.

Чётная и нечётная резьба на токарных станках

При нарезании четной резьбы можно выключать раздвижную (маточную) гайку в суппорте после каждого прохода и быстро возвращать суппорт с резцом в исходное положение вручную, не останавливая станка. При новом включении раздвижной гайки резец автоматически попадает в нитку (т. е. во впадину нарезаемой резьбы). При нарезании нечетной резьбы надо после каждого прохода отводить резец от обрабатываемой детали и для возвращения в исходное положение включать обратный ход суппорта; выключать раздвижную гайку нельзя.

Многозаходная резьба

Нарезание многозаходной резьбы требует точного углового деления обрабатываемой детали при переходе от одной нитки нарезаемой резьбы к другой и производится следующими способами.

Нарезание внутренних резьб

Нарезание внутренних резьб производится теми же методами, как и нарезание наружных резьб. При небольших диаметрах внутренней резьбы и при ее нарезании в глубоких отверстиях приходится применять резцы недостаточно жесткие, вследствие чего для окончательной отделки резьбы назначают большое число проходов.

"Вихревое" нарезание резьбы

На поперечной каретке  (рис. 281) суппорта токарно-винторезного станка устанавливают вращающуюся резцовую головку 2 с закрепленными в ней одним или несколькими резцами (до четырех резцов). Резцовая головка вращается ременной передачей от электродвигателя 1. Обрабатываемая заготовка устанавливается в центрах, проходит через полую резцовую головку и вращается хомутиком 4 от поводкового патрона 3. Резцовая головка установлена эксцентрично относительно обрабатываемой заготовки, и при ее вращении резьбовые резцы поочередно срезают металл с обрабатываемой заготовки.

 
Рис. 281. Схема «вихревого» нарезания резьбы: а — нарезание внутренней резьбы; б — нарезание наружной резьбы

Схема работы резца при вращении резцовой головки дана на рис. 281, б. Стрелками показаны направления основных движений: Sp — подача резца в осевом направлении заготовки, Vp — окружная скорость вращения резца (200 ÷ 400 м/мин), Vз — окружная скорость вращения заготовки (20 ÷ 30 м/мин), Sз — окружная подача детали за один оборот резца.

Вихревым способом нарезают как наружную, так и внутреннюю резьбу. Так как за один свой оборот резец находится в работе на небольшой части окружности Sз, а на большей части окружности он охлаждается, возможна обработка на высоких скоростях. Вследствие большой скорости резания получается высокая чистота обработанной поверхности резьбы, а высокую точность профиля резьбы можно получить за счет распределения работы резания между несколькими резцами.

Резьба нарезается полностью за один проход, т. е. этот метод более производителен, чем обычный.

Настройка токарно-винторезного станка для нарезания резьбы

При настройке токарно-винторезного станка для нарезания резьбы необходимо подсчитать и установить на гитару сменные зубчатые колеса, необходимые для данной резьбы с шагом Sp. Для метрической резьбы шаг Sp задается в мм, для дюймовой резьбы числом ниток n на 1", т. е. шаг будет , и для модуальной резьбы шаг Sp = m π. Рассмотрим некоторые примеры по расчету сменных зубчатых колес токарно-винторезного станка для нарезания резьбы. Как указывалось выше, нарезание точной резьбы на станке 1К62 производится при включении в коробке подач муфт М1, М2, M4 (см. рис. 265). Рассмотрим три примера нарезания резьбы.

Пример 1. Нарезать резьбу с шагом Sp = 15 мм. Уравнение кинематической цепи будет

где х — передаточное отношение сменных зубчатых колес; tх·в — шаг ходового винта = 12 мм.

Отсюда

Для сцепления сменных зубчатых колес должно быть соблюдено условие Z1 + Z2 ≥ Z3 + 15 и Z3 + Z4 ≥ Z2 + 15.

Подставив в эти неравенства вычисленные значения Z1, Z2, Z3, Z4, получим: 60 + 80 ≥ 75 + 15 и 75 + 45 ≥ 80 + 15, т. е. условия сцепляемости соблюдены.

Пример 2. Нарезать дюймовую резьбу 5 ниток на 1", т. е. , учитывая, что в наборе сменных зубчатых колес имеется Z = 127; получим

Пример 3. Нарезать резьбу с шагом Sp = 2π.